Analiza razlogov za slabo oprijem praškaste prevleke kovinske embalaže

Uvod
Kovinska embalaža, zlasti različne industrijske embalaže, kot so jekleni bobni, jekleni posodi, kovinski vedri s pokrovi itd. 200L steel drums often require an external paint layer, while 20L steel pails or commonly known as metal buckets with lids, and smaller tin cans or metal boxes or metal buckets used in the chemical or food industry, although they do not need powder coating on the outside--they are often used as paint buckets, popcorn oil bbuckets, ketchup cans, etc., so they need more delicate and beautiful surface patterns, so the Površina je natisnjena s čudovitim vzorcem, vendar za jeklene posode ali kovinske vedra, ki vsebujejo snovi na vodni osnovi ali kisle in fiziološke snovi, so v notranjosti potrebne organske prevleke, da se prepreči korozija in rje. Vendar varilni del ni prevlečen, kar zahteva, da je treba po zaključku varjenja te kovinske embalaže organsko prevleko uporabiti za zvar. Praškast premaz je trenutno najbolj higienski in priročen način in se pogosto uporablja v proizvodni industriji jeklene palice in pločevinke.
Premaza v prahu se je začela pozno. V štiridesetih letih prejšnjega stoletja so nekatere države začele predhodno raziskovanje, vendar do leta 1954 ni bilo preboja, ko je James iz Nemčije uspešno prevlekel polietilen z metodo fluidizirane postelje in 1962, ko je francosko podjetje Semmes izumilo prašno brizganje. V proizvodnji je bil uradno sprejet praškasti premaz. Z neprekinjenim prepoznavanjem in raziskovanjem praškaste prevleke je ugotovljeno, da ima praškasta prevleka posebne prednosti na področju varnosti, varstva okolja, gospodarskih koristi, procesnega delovanja, kakovosti izdelkov itd., Zato je bila praškasta prevleka v zadnjih desetih letih razvita in popularizirana v velikem obsegu.
1 premaz v prahu

1.1 Načelo elektrostatičnega brizganja v prahu

Glavna oprema, ki je vključena v postopek brizganja v prahu, vključuje prah, sistem za oskrbo s prahom, obnovitveni sistem, krmilni sistem, brizgalno pištolo, strojem za vzajemnost itd. Ko obdelovanec vstopi v prostor za prah, krmilni sistem identificira povpraševanje izdelka, sistem za oskrbo s prahom pa uporablja stisnjen zrak, da pošlje prah v pištolo. Sprednji konec razpršilne pištole se doda z visoko napetostjo, ki jo ustvari visokonapetostni elektrostatični generator. Zaradi odvajanja korone se v bližini ustvarijo goste pristojbine. Ko se prah razprši iz šobe pištole, nastanejo nabiti delci barv. Zaradi elektrostatične sile ga privlači obdelovanca z nasprotno polarnostjo. Ko se količina razpršenega prahu poveča, se naboj nabira več. Ko doseže določeno debelino, se pojavi elektrostatična odbojnost in ne bo nadaljevala z adsorbiranjem, tako da celoten obdelovanec dobi določeno debelino praškaste prevleke, nato pa se prah segreje, da se stopi, ravni in strdi, to je trdo prevleko na površini dela.
1.2 Težave s kakovostjo premaza v prahu

Ljudje pogosto srečujejo s številnimi težavami v kakovosti pri uporabi prahu. Težave s skupno kakovostjo vključujejo krčenje, delce, beljenje, pomarančno lupino, barvno razliko, luknje in vlečne luknje na površini obdelovanja. Kadar se te napake pojavijo v črti za prah, lahko s samopredmetom prepoznamo težavo in izvedemo ciljno odpravljanje težav. Nekvalificirane izdelke, ustvarjene med postopkom odpravljanja težav, lahko predelamo z brušenjem in sekundarnim brizganjem zadaj.
V procesu premaza v prahu, ki ga je težko najti s samopredsejencem in medsebojnim pregledom, obstaja nekakšen nekvalificiran problem, takšni nekvalificirani izdelki pa močno vplivajo na uspešnost in kakovost izdelka, zato ga ni enostavno predelati. Ta vrsta nekvalificiranega problema je slaba oprijem. Kadar se obdelovanci s slabim oprijemom najdemo z rednim vzorčenjem, je mogoče izvesti samo testiranje zmogljivosti obdelovanja obdelovanja in ali je treba obdelovance odstraniti ali deplastično določiti na podlagi rezultatov preskusov. Predelava in popravila sta razmeroma težka. Če z rednim vzorčenjem ne najdemo težav, ko se problematični obdelovanci pretakajo na trg, bodo velika kakovostna tveganja.
2 Analiza slabe adhezije praškaste prevleke

Za vplivne dejavnike, ki lahko povzročijo slabe težave z adhezijo na mestu prevleke, se iz petih vidikov izvede povzetek analize: ljudi, strojev, materialov, metod in okolja. Hkrati, ker obstaja veliko možnosti za ljudi, stroje, materiale, metode in okolje, ta članek izbere skupne vzroke za vsak vidik in predlaga ustrezne metode odkrivanja in preverjanja ter zagotavlja rešitve in načrte za preprečevanje.
2.1 Slaba adhezija, ki jo povzročajo človeški dejavniki

Na splošno ni težav s človeškim stikom med brizganjem prahu pred obdelavo avtomatizirane proizvodne linije. Vendar pa se zaradi razlogov opreme ali pritiskov na stroške na številnih lokacijah kupcev obdelovanci obesijo ali postavijo za nekaj časa po predhodni obdelavi pred brizganjem v prahu. Adhezijski test obešenih ali postavljenih obdelovancev po brizganju v prahu je kvalificiran po 1 dnevu. Vendar pa se bo po dveh tednih adhezije nekaterih obdelovancev v prahu, ki so se jih ljudje dotaknili, znatno zmanjšalo, na površini podlage pa bodo očitne lise rje.
Za to težavo je bilo izvedeno laboratorijsko preverjanje. Serija testnih plošč je bila obdelana s keramiko, na preskusnih ploščah pa je bila umetno uporabljena plast znoja. Po brizganju v prahu so jih postavili en dan, da so preizkusili oprijem in adhezija je bila usposobljena. Ko smo preskusne plošče postavili 2 tedna in nato testirali na oprijem, je bilo ugotovljeno, da se je adhezija znatno zmanjšala. V enakih pogojih se adhezija keramike predhodno obdelane testne plošče, ki niso bili onesnaženi z znojem, po brizganju v prahu ni zmanjšala.
S poskusi se dokazuje, da umetni stik močno vpliva na oprijem izdelkov in ga ni enostavno odkriti v kratkem času. Kadar predhodno obdelave in prahu razprševanja proizvodne linije prevleke ni mogoče neprekinjeno izvajati, je priporočljivo zagotoviti, da se znoj operaterja med postopkom prenosa ne bo kontaktiral suhega obdelovanja. To je predvsem zato, ker človeški znoj vsebuje približno 0. 3% NACI, kar bo pospešilo rjavenje površine plošče. S časom bo obdelovanec postopoma rjal od znotraj navzven, kar bo povzročilo slabo oprijemljivost.
2.2 Slaba adhezija, ki jo povzroča oprema

Številna proizvodna mesta se med proizvodnjo šarže pogosto srečujejo z občasnimi slabimi težavami in pri pregledu povzročiteljev in praškov ni nepravilnosti. Pri srečanju s takšnimi težavami je treba preveriti opremo. V zgodnji fazi oblikovanja je oprema strogo zasnovana glede na zahteve čiščenja obdelovanja, sušenja obdelovanja, brizganja v prahu, strjevanja v prahu itd. Za hitrost verige, temperaturo in škropljenje. Ko se oprema uporablja za nekaj časa, se bo nekatera oprema dotrajala ali pa se bo zmogljivost obdelave opreme poslabšala, na primer temperatura strjevanja peči.
Stranka obdelovanci imajo slabo oprijem v serijah, adhezija pa je med postopkom le nekaj časa slaba in se po določenem času vrne v normalno stanje. Trenutno je treba preveriti, ali gre za težavo s temperaturo pečenja v pečici. Za preizkus temperature pečice lahko uporabite merilnik temperature pečice ali pa po sekundarnem strjevanju preizkusite oprijem nekvalificiranih obdelovancev. Če je kvalificirana oprijem obdelovanja po sekundarnem strjevanju in se krivulja temperature peči zelo razlikuje od temperature površine pečice, je treba opremo popraviti.
Za slabo oprijemljivost, ki jo povzroča oprema, priporočamo, da se redno pregledujejo in vzdrževanje opreme za preprečevanje obsežnih težav s kakovostjo, ki jih povzroča dolgoročna uporaba opreme brez vzdrževanja.
2.3 Slaba adhezija, ki jo povzročajo materiali

2.3.1 Vpliv lista na oprijem

Praškast premaz se lahko nanese za več materialov, kot so hladno valjane plošče in pocinkane plošče. Težave z adhezijo se bodo pojavile na različnih materialih, vendar so razlogi za različne materiale, ki vplivajo na adhezijo, različni.
Slaba adhezija hladno valjane površine plošče je predvsem posledica rje na površini plošče ali rne na plošči med postopkom pred zdravljenjem. Površinski produkt zarjavele plošče je predvsem železov oksid, torej rje. Rust je razmeroma ohlapna in izgubi silo vezave med elementi, zato jo je enostavno olupiti. Ko je zarjavel obdelovanec v prahu, je rje na površini podlage razmeroma ohlapna in oprijem močno zmanjša, zato je enostavno odpasti. Metoda presoje za to težavo je razmeroma preprosta. Vizualno preverite, ali je samostojni substrat zarjavel in ali je del, kjer sta prah in plošča združena, rumen. Če je rumena, je v bistvu ugotovljeno, da je plošča zarjavela in povzroči slabo oprijem. Če je potrebna nadaljnja presoja, lahko uporabimo instrument XRF za izvedbo analize polnih elementov na elementih na površini samostojnega prahu in primerjamo in analiziramo razliko med vsebnostjo elementov Fe v samostojnem obloge praška in vsebnostjo elementov Fe v normalnem premazu praška. Slika 1 in tabela 1 sta fotografija in podatki problematične analize. Rezultati kažejo, da je vsebnost elementov Fe v prahu na površini obdelovanja z nekvalificiranim adhezijo veliko višja kot v običajni prevleki za prah, drugi elementi pa se ne razlikujejo veliko.
Slika

Za pocinkane liste je veliko razlogov za slabo oprijem, toda v večini primerov je glavni razlog za slabo oprijem prisotnost pasivacijske plasti na površini pocinkane listine. Vendar pa vse pasivacijske plasti nimajo slabe adhezije, nekateri pasivacijski plasti, ki vsebujejo Si, pa imajo večji vpliv na oprijem.
Med proizvodnjo stranke na kraju samem je imel pocinkani list nenadoma slabo oprijem, medtem ko so bili hladno valjani list in drugi pocinkani listi, proizvedeni vzdolž proge, kvalificirani. Po več pregledih materialov in opreme na kraju samem ni bilo mogoče najti vzroka. Nato je analiza površinskih elementov različnih pocinkanih listov na mestu ugotovila, da obstajajo razlike med površinskimi elementi pocinkanih listov z nekvalificirano adhezijo in kvalificiranimi pocinkanimi listi, število elementov SI na površini pocinkanih listov pa z nekvalificirano adhezijo je bilo razmeroma veliko. Ustrezni podatki so prikazani v tabeli 2. Med njimi je preskusna plošča 1 neprekinjena pocinkana lista, preskusna plošča 2 je pasivirana pocinkana lista s kvalificirano oprijemljivostjo, preskusna plošča 3 pa pasivirana pocinkana lista z nekvalificiranim adhezijo. Z odkrivanjem elementov in razumevanjem prejšnjega postopka pasivacije je bilo ugotovljeno, da je bila adhezija nekvalificirana zaradi pasivacijske plasti pocinkanega lista. Težava je bila rešena po zamenjavi pasiviranega pocinkanega lista.
Slika

2.3.2 Vpliv sredstev pred zdravljenjem in praški na adhezijo

Slaba adhezija, ki jo povzročajo materiali, poleg same plošče, razmaščevanje pred zdravljenjem, keramična sredstva in praška lahko povzročijo tudi slabo oprijem.

Vpliv sredstva za razmaščevanje: glavna funkcija razmaščevalnega sredstva je odstranjevanje oljnih madežev na površini plošče. Ne bo neposredno povzročil slabe adhezije, vendar bo posredno povzročil slabo oprijem. Na primer, frekvenca spreminjanja pralne vode na mestu je prenizka, razmaščevalno sredstvo se ne očisti, preden se obdelovanec razprši, ali razmaščevalna tekočina v reži med obešalnikom in verigo pade v pečico ali ostane na obdelovancu. Potem ko je obdelovanec razpršen s prahom, ni očitno, da je oprijem slaba, toda po določenem času bo začela rjaveti od notranje strani plošče.

Vpliv keramičnega sredstva: glavna funkcija keramičnega sredstva je oblikovanje keramičnega filma na površini plošče, povečajo površino plošče, povečajo kontaktno površino med prašno prevleko in ploščo po taljenju ter povečati oprijem. Vsi vemo, da tudi če na goli deski ni keramičnega filma, ni težav z oprijemljivostjo po brizganju v prahu. Če parametri keramičnega sredstva niso prilagojeni in je plast keramičnega filma enakomerna, keramično sredstvo na splošno ne bo povzročilo slabe adhezije.
Vpliv prahu: Vpliv praška na adhezijo je veliko večji kot pri razmaščevanju pred zdravljenjem in keramičnega sredstva. Pogostejši dejavniki, ki vplivajo na prah, vključujejo: nizko vsebnost učinkovitih snovi (smole), preširoka molekulska porazdelitev učinkovitih snovi (smole), nekvalificirani dodatki ali nepravilni odmerek itd., Ki so vsi razlogi za nekvalificirano oprijem? . Ker mnogi proizvajalci prahu nimajo učinkovitih metod testiranja, je nemogoče predvideti, ali je prevleka usposobljena. Ko je sprva ugotovljeno, da obstaja težava s prahom, lahko organsko topilo uporabimo za odstranjevanje olja na površini preskusne plošče in neposredno razpršite prah, da se preizkusi oprijem.
2.4 Slaba adhezija, ki jo povzročajo nepravilne metode

2.4.1 Vpliv recikliranega praška na oprijem

Med postopkom brizganja v prahu bo proizvedena velika količina recikliranega prahu. Da bi izboljšali hitrost uporabe prahu, se reciklirani prah običajno meša z novim prahom. Ker se je količina smole in dodatkov v recikliranem prahu spremenila glede na nov prah, ko je mešana količina velika, bo delež vsake komponente v prahu neuravnotežen, kar ima za posledico slabo oprijem. Zato je treba pri uporabi recikliranega prahu opraviti ustrezne teste vnaprej, da se določi razmerje uporabe.

V mnogih primerih bo uporaba recikliranega prahu zagotovo vplivala na oprijem, vendar je težko zaznati uporabo majhne količine recikliranega prahu s testiranjem. Ko je razpršeni obdelovanci resno onesnažen med postopkom pred zdravljenjem in peko, se bo razkrila adhezija. Zato na splošno ni priporočljivo uporabljati recikliranega praška v situacijah z visoko kakovostnimi zahtevami. Recikliran prah se lahko uporablja za uporabo na mestih, kot so notranjost izdelkov z nizko kakovostnimi zahtevami.

2.4.2 Vpliv pralne vode na adhezijo

Pred brizganjem v prahu mora imeti površina obdelovanca čisto površino, kakovost pralne vode pred zdravljenjem pa bolj očiten vpliva na kakovost brizganja praška.
Če je voda, ki se uporablja na mestu, podzemna voda, obalna voda iz pipe ali voda iz pipe slabe kakovosti, je priporočljivo uporabiti čisto vodo za keramizacijo in pranje vode po keramizaciji. Anioni, kot so CI in SO, in kationi, kot sta Ca '* in Mg* v pralni vodi, ostanejo na površini plošče, kar vpliva na dolgoročno oprijem izdelka. Obenem, če pralne vode na mestu ne bo zamenjana pravočasno, bo pralna voda po dolgotrajni uporabi onesnažena, ostanki na površini obdelovanja pa bodo povzročili slabo oprijem obdelovanja, še posebej, če se sredstva za razmnoževanje ne očisti. Trenutno ne bo vplival na oprijem, vendar bo imel večji vpliv na dolgoročno oprijem.
2.5 Adhezijska okvara, ki jo povzroča okolje

Najpogostejša lokacija vpliva na okolje je peč za sušenje vlage. Če je v peči za sušenje vlage velika količina dima ali če je lokalni položaj neposredno izpostavljen dimu, se bo oprijem obdelovanja po brizganju v prahu znatno zmanjšala.
3 Dnevne pomisleke o upravljanju s prahom

Z analizo in razpravo o skupnih razlogih, ki vplivajo na adhezijo v smislu ljudi, strojev, materialov, metod in okolja, je mogoče dobiti nekaj skupnih pomislekov o črtah s prahom:
1) Premaza v prahu ima zelo velike zahteve za čistočo obdelovanja pred prašno prevleko. Zasnova proizvodne linije in poznejši proizvodni postopek bi morala zmanjšati sekundarno onesnaževanje obdelovanca s strani ljudi. Hkrati je treba posebno pozornost nameniti kakovosti lokalne vode iz pipe;
2) Samo dobra oprema lahko zagotovi dobro kakovost izdelka, zato je treba opremo redno pregledovati in vzdrževati med proizvodnjo in delovanjem linije prevleke, da se zagotovi, da je mogoče najti nenormalne točke opreme in tveganje za odpoved paketa lahko zmanjšate;
3) V zgodnji fazi sprejemanja prahu je potreben relativno obsežen test, da se zagotovi ujemanje materialov na kraju samem in materialov na kraju samem Pasivirani pocinkani list je v središču pregleda. Po preverjanju in določenih metodi materiala in pasivacije pocinkanega lista ga ni mogoče spremeniti po svoji volji;
4) Obdelovanci s hladno valilnimi ploščami so nagnjeni k rje v postopku prednastavitve prevleke, zato se mora linija prevleke osredotočiti na kakovost filmske plasti pred zdravljenjem hladno valjanega lista. Pred brizganjem je treba zagotoviti, da obdelovanca ni zarjavel, zarjaveli obdelovanci pa je treba pravočasno odstraniti za sekundarno zdravljenje;
5) Razgrajanje pred zdravljenjem in keramičnimi sredstvi je treba med uporabo pregledati dohodne materiale, pomembne kazalnike zdravil pred zdravljenjem pa je treba med proizvodnjo redno testirati, mehanske lastnosti pa je treba redno testirati;
6) Uporaba vseh materialov je treba izvesti v skladu s standardi in načrti procesnih dokumentov, ki so prvotno določeni, in jih ni mogoče spremeniti po svoji volji. Če so potrebne spremembe, je treba preverjanje in ocenjevanje postopka ponovno izvesti.
Zgoraj so pogosti previdnostni ukrepi, ki potrebujejo posebno pozornost pri upravljanju proizvodne linije. Poleg tega obstaja veliko drugih predmetov, ki potrebujejo pozornost, na primer način obešenja obdelovanja, oblikovalska struktura obdelovanca, zasnova oljne ponve itd., Ki so vsi deli, ki jih ni mogoče prezreti.
4 Zaključek

Če povzamemo, je praškasta prevleka razmeroma varen, okolju prijazen in ekonomsko učinkovit postopek prevleke. Čeprav je njegovo procesno delovanje preprosto in so njene prednosti uspešnosti očitne, se med postopkom prijave pogosto pojavljajo resne težave s kakovostjo, zlasti slabo oprijem. Zato je v procesu praškaste prevleke potrebno dobro opraviti nadzor procesa, da se zagotovi kakovost. Ko se srečujem s slabimi težavami o adheziji, je mogoče težavo analizirati iz več vidikov. Zgoraj so nekateri pogosti dejavniki, ki vplivajo na oprijem. Obstaja veliko drugih možnih dejavnikov, ki jih je treba med postopkom preiskave in analize problema obravnavati celovito.